Преимущества и недостатки железобетонных опор
Они служат основанием для монтажа уличных светильников и располагаются вдоль дорог, пешеходных зон, в парках, а также на территориях промышленных объектов. Железобетонные опоры давно зарекомендовали себя в качестве надежного решения для уличного освещения и являются одним из самых популярных вариантов. Они предлагают множество преимуществ, однако существуют и определенные ограничения. В этой статье мы подробно остановимся на ключевых достоинствах и возможных недостатках железобетонных опор для освещения улиц.
Виды и характеристики
Опоры для освещения, выполненные из железобетона, производятся методами центрифугирования и вибропрессовки, применяя бетонные смеси с добавлением разнообразных компонентов. Укрепление таких опор осуществляется за счет введения в конструкцию арматуры — металлических стержней с гладкой или рифленой поверхностью, имеющих различные диаметры.
В ассортименте представлены различные модели железобетонных опор, отличающиеся по весу, высоте и дизайну. Они могут быть как цельными, так и состоять из нескольких секций, а их форма варьируется от круглой до восьмиугольной и трапециевидной.
Подбор конкретного типа железобетонной опоры для освещения опирается на технические характеристики и местоположение устанавливаемой осветительной системы, и должен быть четко определен в проектной документации.
Преимущества и недостатки опор бетонных опор освещения
Высокий спрос на железобетонные опоры освещения обусловлен их доступной ценой и длительным сроком службы. При строгом соблюдении производственных процессов, а также правил транспортировки и установки, такие опоры способны сохранять свои качества на протяжении 50 лет и более. Отличительными характеристиками железобетонных опор являются:
- Высокая устойчивость к химическим воздействиям и огню;
- Отсутствие склонности к коррозии, плесени и грибку;
- Экономичность в процессе эксплуатации;
- Способность выдерживать высокие нагрузки даже в условиях сейсмической активности.
В то же время, в некоторых сценариях предпочтение отдается металлическим опорам из-за их легкости и гибкости в монтаже. Основные недостатки железобетонных опор включают:
- Большой вес, достигающий 700 кг и выше, что усложняет транспортировку и монтаж, требуя специализированного транспорта и повышая затраты.
- Сложность демонтажа и последующей утилизации бетонных фрагментов, требующая специальной техники и дополнительных ресурсов.
- Относительная неэстетичность по сравнению с металлическими опорами, которые могут быть адаптированы к различным архитектурным стилям благодаря возможности добавления декоративных элементов и обработки.
- Ограниченные возможности модификации, в отличие от металлических опор, которые могут быть сконструированы таким образом, чтобы быть складывающимися для удобства монтажа в труднодоступных местах без использования спецтехники.
- Дополнительным фактором, влияющим на выбор в пользу металлических опор, является их более высокая устойчивость к атмосферным осадкам и температурным колебаниям по сравнению с опорами из железобетона.
Защита стальных мачт от коррозии эффективно достигается путем горячего оцинкования или применения специальных антикоррозийных составов. В то время как металлические конструкции подвержены ржавчине, железобетонные опоры устойчивы к коррозии, но имеют тенденцию абсорбировать влагу из окружающей среды. Это особенно актуально в холодное время года, когда вода в порах бетона замерзает и расширяется, а затем оттаивает, что приводит к постепенному разрушению материала. В центральных регионах России такие циклы замерзания-оттаивания могут повторяться до 40-70 раз в год.
Дополнительно к разрушению способствуют реагенты, используемые для борьбы со снегом и льдом на дорогах. Чтобы увеличить срок службы железобетонных опор, важно обеспечить их соответствие требуемой марке морозостойкости и эксплуатационным условиям. Использование специальных добавок может повысить морозоустойчивость и устойчивость к химическому воздействию, делая железобетонные конструкции стойкими к низким температурам, но их стоимость становится сопоставимой с металлическими опорами.
При выборе между металлическими и железобетонными опорами для освещения улиц необходимо учитывать расходы на монтаж, обслуживание, утилизацию, а также уровень безопасности и логистические затраты. Важными аспектами являются также климатические условия, уровень грунтовых вод и влажность почвы в районе установки.
Эксплуатационные особенности железобетонных опор
Железобетонные опоры отличаются от металлических высокой устойчивостью к коррозии, что избавляет от необходимости их горячего оцинкования или обработки антикоррозийными составами. Однако они способны абсорбировать влагу из окружающей среды, что приводит к их замерзанию зимой и оттаиванию в теплое время года. В условиях центральной России такие циклы замерзания и оттаивания могут происходить до 40-70 раз в год, способствуя постепенному разрушению конструкций.
Дополнительно на долговечность железобетонных опор негативно влияют реагенты, используемые для борьбы с обледенением. Чтобы продлить срок службы таких опор, критически важно учитывать их соответствие требованиям морозостойкости и специфике эксплуатации. Применение модифицирующих добавок может значительно повысить их устойчивость к морозу и агрессивным химическим веществам, при этом стоимость таких усиленных конструкций будет сопоставима с металлическими опорами.
Выбирая между железобетонными и металлическими опорами для освещения, необходимо учитывать:
- Затраты на установку, техническое обслуживание и утилизацию;
- Требуемый уровень безопасности;
- Логистические сложности и стоимость доставки к месту монтажа (транспортировка металлических опор обходится проще и дешевле).
Технология изготовления железобетонных опор
Процесс производства опор из железобетона включает несколько ключевых этапов. Начинается он с создания металлической арматуры на станках, где изготавливаются заготовки необходимых размеров, включая изгиб петель и стержней для заземления, намотка спиралей и подготовка дополнительных элементов.Следующие шаги производства железобетонных опор методом вибропрессования охватывают:
- Смешивание ингредиентов для бетона. В миксер загружают цемент, заполнители, модификаторы и другие добавки, после чего вводят воду и получают раствор для опор, который затем переливают в устройство для укладки бетона.
- Подготовка форм и армирования. Чистые и смазанные формы заполняют арматурными стержнями, подготовленными для конструкций опор.
- Заливка бетона. Готовую смесь заливают в формы, используя укладчик, и далее плотно утрамбовывают вибратором.
Для обеспечения целостности железобетонных опор при транспортировке до места установки рекомендуется:
- Избегать ударных нагрузок и падений при разгрузке.
- Использовать стропы для крепления опор в двух точках, равноудаленных от центра.
- Зафиксировать опоры в транспортном средстве, используя растяжки.
Марки железобетонных столбов освещения
В ассортименте представлены разнообразные модели железобетонных опор для освещения, производимые согласно стандартам ГОСТ 22687.1-85, 26071-84, 23613-79. Различая типы маркировок, вы сможете выбрать подходящую опору для своих нужд:
- СНЦс и СЦс обозначают опоры с кольцевым поперечным сечением.
- СКЦ относится к опорам с круглым сплошным поперечным сечением и конической формой вдоль.
- С и СВН представляют собой опоры с полым восьмиугольным сечением.
- СВ - это вибрированная опора с шестигранным поперечным сечением, часто используемая для установки уличного освещения. Применяются также для монтажа высоковольтных линий электропередач.
Особенности монтажа железобетонных опор для уличного освещения
Монтаж, заземление и использование железобетонных опор проводятся в строгом соответствии с проектом освещения. Для установки опор используют автокраны с буровыми насадками или другую специализированную технику, обеспечивая:
- Точную разметку и бурение ям под опоры с размерами, превышающими диаметр опор, и глубиной не менее 1,5 метра.
- Размещение опоры в подготовленное отверстие.
- Заполнение ямы песком для укрепления.
Завершающим этапом монтажа является фиксация кронштейнов и светильников на опоре и их подключение к электросети. В случае установки полых опор, кабель прокладывается через специальное отверстие в основании; для остальных случаев - кабель крепится непосредственно к опоре или прокладывается по воздуху.
Заземление железобетонных опор предотвращает риск перенапряжений. Заземляющий контур устанавливается путем заглубления металлических стержней или уголков в землю, соединяемых металлической полосой. Норма сопротивления заземления для бетонных опор не должна превышать 30 Ом.
Проведение регулярных проверок железобетонных опор включает в себя:
- Визуальный осмотр опор раз в 6 лет для выявления трещин и других повреждений.
- Оценку состояния металлических элементов раз в 3 года.
- Проверку надежности болтовых соединений не реже одного раза за 2 года.
Периодическую замену светильников и проводов, а также осмотр оборудования на стойках, для обеспечения их надежной работы.Определение идеального варианта опоры для вашего проекта освещения требует тщательного анализа специфических условий местности и конкретных требований к освещению.Если вам необходима консультация или помощь в выборе, свяжитесь с нами по телефону +7 949 335-34-24 или отправьте запрос на электронную почту sales@inov-service.ru.
